1、為防止法蘭蓋加熱引起的眼部腐蝕，焊接電流不宜過大，擺布比碳鋼焊條少20%，電孤不宜過多，固層快冷，應采用窄焊縫。

　　2、焊條應保持無聊，鈦鈣型150℃1小時，低氫型200-250℃1小時(不能反復干燥，否則皮膚容易開裂脫落)，防止焊條皮膚沾油等污垢，防止焊縫碳含量，影響焊件質量。

　　3、焊接不銹鋼法蘭管件時，反復加熱分離滲碳體，降低耐腐蝕性和機械性能。

　　4、鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化美標法蘭較大，容易開裂。如果選擇類似的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接需要300℃以上的預熱和焊后700℃的緩冷暴力。如果焊件焊后不能熱處理，應選擇不銹鋼法蘭管件焊條(A107)、A207)。

　　5、不銹鋼法蘭，為提高耐腐蝕性和焊接性，適當添加適度穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性能優于鉻不銹鋼法蘭。選用同類鉻不銹鋼法蘭焊條(G302)、G307)焊后預熱200℃以上，回火800℃。如果焊件不能熱處理，應選擇不銹鋼法蘭管件焊條(A107)、A207)。杜瓦瓶

　　6、不銹鋼法蘭管件，焊接法蘭焊條具有較強的耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械的制造。