一、外界環(huán)境影響

　　1、高溫高壓

　　液氮是由空氣壓縮冷卻制成，氣化時能恢復為氮氣。每升液氮氣化，溫度上升15℃，體積膨脹約為180倍。當外部溫度壓力超出自增壓液氮罐體應承受的冷卻溫度和壓力時就會發(fā)生爆炸。

　　2、碰撞震動

　　自增壓液氮罐體有專項防震設計，除靜置貯存外，還可在充裝狀態(tài)下運輸使用。但自增壓液氮罐體在受到劇烈碰撞和震動后，會引起保溫層或其他部件破損，外部環(huán)境會直接影響氣化物，造成爆炸。

　　3、密封透風不良

　　假如液氮使用和貯存環(huán)境透風不好，會引起室內氮氣和一氧化氮氣體含量濃度積聚不散，達到爆炸極限，從而引發(fā)爆炸。

　　二、質量因素

　　1、選材不當

　　自增壓液氮罐體一般采用純鋁箔和不銹鋼冷熱軋鋼板制作，假如這些主要材料的規(guī)格和質量不符合規(guī)范標準要求，達不到冷凍液氮的承受條件，則極有可能發(fā)生爆炸。

　　2、保溫差

　　自增壓液氮罐由內外雙膽組成，內膽外表纏繞著多層盡熱體，一旦反射材料與隔熱材料脫落，就會造成相鄰反射材料與外膽直接接觸，使內膽的液氮迅速膨脹氣化，直至發(fā)生爆炸。

　　3、閥門、儀表等附件陳舊老化

　　在長期使用過程中，假如對液氮罐的閥門、儀表等附件不留意經常檢驗和更換，一旦這些附件陳舊老化，就會造成溫度升高或液氮泄漏，發(fā)生爆炸。

　　三、人為因素

　　1、儲運不當

　　液氮罐貯存種類一般可分為貯存罐和運輸罐。貯存罐主要用于室內液氮的靜置貯存，不宜在工作狀態(tài)下作遠間隔運輸使用。

　　2、使用不當

　　長期使用的自增壓液氮罐，假如在使用操縱過程中未做定期維修檢查和保養(yǎng)，設備就會存在不安全隱患，可能造成爆炸事故。在操縱液氮罐時，假如未將排氣閥打開或打開程度不夠，液氮經過長時間的自然蒸發(fā)后，內筒壓力升高。此時若沒有安全保護裝置，壓力持續(xù)升高，就有可能導致增壓管底部接管原有缺陷處開裂。一旦液氮滲漏到夾層空間后氣化，夾層壓力迅速升高，就會導致外筒體爆炸。部分液氮罐操縱職員未經安全教育，僅憑師傅口頭傳授操縱技能后就上崗操縱，安全素質和技能較差，也輕易發(fā)生事故。

　　3、液氮泄漏

　　在內膽里的液氮長期不能正常排出，或者大量滲漏到夾層空間氣化，也有可能導致液氮容器發(fā)生爆炸。